Холодное и горячее прессование

В РУСПОЛИМЕРСЕРВИС действуют цех:

• по производству резиновой плитки методом холодного формования
• по производству резиновой плитки и резиновых матов методом горячего формования

Сырье (резиновая крошка, цветовой пигмент) и связующие (полиуретановый клей) для изготовления плитки холодного и горячего формования практически идентичны. Основным отличием является способ отверждения резиновой массы в формовочной зоне. Разница в габаритных размерах используемого оборудования и количестве задействованного в процессе изготовления персонала.

Оценка производственных площадок методом горячего и холодного формования, с учетом графика работы в 2 смены по 8 рабочих часов в 1 смену с перерывом на обед.

Холодное формование плитки

На предприятии задействовано от 3-х до 5-ти человек рабочих в одну рабочую смену, не считая лиц выполняющих иные функции по организации бизнеса. Процесс изготовления резиновой плитки с момента помещения резиновой массы в формовочную зону и до ее готовности занимает от 5-8 часов, в зависимости от наличия у производителя сушильного помещения. С момента заказа изделия и до момента готовности изделия проходит не менее 5-8 часов.

 Горячее формование плитки

На предприятии задействовано по 1 человеку в каждую рабочую смену, а всего 2 рабочих. Оборудование занимает значительно меньшую площадь. Сушильных шкафов не требуется. Процесс изготовления резиновой плитки с момента помещения резиновой массы в формовочную зону и до ее готовности занимает от 3-30 минут в зависимости от толщины изделия. С момента заказа изделия и до момента готовности изделия проходит 3-30 мин., в зависимости от толщины и размера плитки.

Основные отличия:

Горячее формование	Холодное формование
Срок готовности изделия от 3-30 минут	Срок готовности изделия 5-8 часов
Возможность изготовления плит размером 500×500мм., 1000х1000 мм. и более	Только изготовление плит размером 500х500 мм. и более меньшего размера
Возможность изготовления плит толщинами 0,5-10 мм.	Изготовление плит размером 0,5-10 мм. доставляет сложности в связи с тем, что конструкция пресс-формы выполнена из пластика, который деформируется при формовании нарушая общую форму изделия. В результате изделие может иметь разные толщины по всей поверхности, а покрытие из резиновой плитки будет не однородным.
Меньшее количество операций при изготовлении изделий	Большее количество операций при изготовлении изделий
Формование изделия происходит в формовочной зоне изготовленной из металла при температуре от 100°С	Формование изделия происходит в формовочной зоне изготовленной из пластика как правило при комнатной температуре
Используется связующее (полиуретановый клей) для горячего формования	Используется связующее (полиуретановый клей) для холодного формования
Задействован 1 человек в одну рабочую смену (оплата труда ниже)	Задействовано 3-5 человек в одну рабочую смену (оплата труда выше)
В одну рабочую смену количество произведенных плит толщинами от 20 мм. – ниже	В одну рабочую смену количество произведенных плит толщинами от 20 мм. – выше

Вывод

Оба метода приемлемы и востребованы на рынке:

• имеют равнозначную прибыльность, с учетом меняющихся тенденций
• при одинаковых вложениях оба направления прибыльны

Однако метод горячего формования позволяет производить разные по размеру, весу, плотности изделия. При холодном формовании таких возможностей нет.